Beton felújítás

Alapelvek

A beton az építőipar minden területén megbízható és nélkülözhetetlen anyaggá vált különleges tulajdonságai miatt.

Habár a beton „jó természetű” építőanyagnak számít, amit szívesen alkalmaznak statikailag nagy terhelésnek kitett területen vagy szerkezeti alakíthatósága miatt, gondozása és ápolása azonban elengedhetetlen.

Ha betonszerkezetről beszélünk, ne csak a mérnökök által megtervezett építményekre gondoljunk (mint például hidak vagy alagutak), hanem például erkélyekre, korlátokra, lépcsőpihenőkre vagy lépcsőfokokra, amelyeken ugyancsak gyakran ismerhető fel a beton öregedése által előidézett felületi sérülés, pl: lepattogzás.

A betonszerkezetek betonvassal készülnek, ami felveszi az építményben fellépő húzóerőt, vagyis nagyrészt statikai feladatot lát el,  ezért annak gondozását és karbantartását a megfelelő előírásoknak megfelelően kell elvégezni.

Ezeket az előírásokat a ZTV-ING kiadvány és az abban foglalt következő irányelv tartalmazza: „Betonszerkezetek védelme és karbantartása (SIB)”. Kiadja: Német Vasbeton Szakági Bizottság (DafStb.)

 

Balkon betonvassal

Beton gerenda, födém

A beton felújítása során megkülönböztetjük az elöregedésből származó károk kijavítását és az új építményekben fellépő problémákat, amelyek többnyire technológiai hibákból (hiányzó szigetelés, kavicsfészek, nyitott pórusú szakaszok, kilátszó vasalat, szállítási károk, mint pl.: letört élek) származnak.

A régebbi építményszerkezetek ill. létesítmények felújítását számos elemzés és vizsgálat előzi meg.

Az ún. minőségi beton a természetesen magas alkáliát tartalma miatt védi a betonvasat a rozsdásodás ellen, annak ellenére, hogy a beton bizonyos mértékben átnedvesedik.

A túl vékony beton fedőréteg miatt lepattogott részek a homlokzaton.

A túl vékony beton fedőréteg miatt lepattogott részek a homlokzaton.

A szigetelés hiánya és a nem megfelelő vastagságú betonréteg miatt elindult korrózióképződés lépcsőfeljáróban.

A szigetelés hiánya és a nem megfelelő vastagságú betonréteg miatt elindult korrózióképződés lépcsőfeljáróban.

A beton öregedése és a több év alatt végbemenő vegyi folyamat Ca(OH)2 + CO2 > CaCO3 következtében úgynevezett karbonátképződésre kerül sor, ami miatt a beton természetes pH értéke 9-re vagy még ennél is kisebb értékre csökken (normál érték ≥ 12).

Amint a karbonátképződés eléri a betonvasat, ami általában csak néhány cm betonnal van befedve, a víz megjelenése rozsdásodáshoz vezet. A rozsdásodás megindulásával a beton vas átmérője csökken (hatással van a statikai tulajdonságaira).
A keletkező rozsda megnöveli az eredeti térfogatot, ami szétfeszítheti a felette lévő betonréteget. A betonvas a további korrodálásnak kitéve a szabadba kerül. Fenolftaleines vizsgálattal (indikátor folyadék) meghatározható, hogy a betonban a friss törésnél a karbonátképződés mennyire előrehaladott.

 

 

Módosított habarcsrendszer

Beton építményszerkezetek felújítására különféle habarcsrendszereket alkalmaznak. Minden rendszernél úgynevezett módosított habarcsrendszerről van szó.

Általában cementalapú habarcsrendszerekkel végzik a beton felújítását, úgynevezett PCC-habarccsal. Az ilyen habarcsok úgynevezett módosított műanyag adalékkal készülnek.

A következő jelzéseket használjuk:

 

A  ZTV-ING  szerinti PCC  osztályozás:
PCC I Forgalommal terhelt felület, dinamikus igénybevétel (pl.: hidak)
PCC II Forgalommal nem terhelt felület, dinamikus és nem dinamikus igénybevétel (pl: tartók, támaszok, homlokzatok, stb)

A Sopro PCC renováló rendszer
a következő elemekből áll:

1. PCC Korrozióvédelem (passziválás)
2. PCC tapadóhíd
3. PCC reprofilizáló habarcs
4. PCC finom habarcs
5. felületvédelmi rendszer (OS rendszer)

Egyes esetekben műgyantával dúsított vagy műgyanta alapú habarcsokat használnak a felújítás során.

Rétegrend

Ajánlott termékek:

Aljzat: Tapadóhíd: Javító habarcs: Felületképzés:

Repadur KS Korróziógátló habarcs KS 850

Repadur KS Korróziógátló habarcs KS 850

Repadur MH Tapadóhíd MH 851

Repadur MH Tapadóhíd MH 851

Repadur 50 Betonjavító habarcs 852

Repadur 50 Betonjavító habarcs 852

Repadur 5 Betonsimító habarcs 853

Repadur 5 Betonsimító habarcs 853

Határidős építkezésekhez:

Javító habarcs: Felületképzés:

Sopro Repadur 40 S

Sopro Repadur 40 S

Sopro Repadur 10 S

Sopro Repadur 10 S

Sopro Repadur rendszer használata

1. lépés: Az aljzat előkészítése

1. lépés: Az aljzat előkészítése


 

A hibás helyek meghatározása után a laza betonréteget le kell vésni, és a szabaddá váló betonvasat mechanikai eljárással, például homokszórással kell rozsdamentesíteni (felület tisztasági foka: SA 2 1/2).

2. lépés: A megtisztított betonvas korrozióvédelme

2. lépés: A megtisztított betonvas korrózióvédelme


 

A kiváló minőségű cementből, adalékanyagból és additívekből gyártott Sopro Repadur KS egykomponensű szárazhabarcsot vízzel bekeverjük. A könnyen bedolgozható és kenhető friss habarcs korrózió ellen tartós védelmet nyújt.
•  bevizsgált és folyamatosan ellenőrzött minőség
•  szokásos kikeményedés (kb. 60 perc +20 °C esetén)

Repadur KS Korróziógátló habarcs KS 850

3. lépés: Tapadóhíd felhordása

3. lépés: Tapadóhíd felhordása


 

A Sopro Repadur MH cement alapú tapadóhídhabarcs kiváló kötést biztosít a következő javítóhabarcs rétegnek fejmagasság felett és/vagy olyan épületrészeken, melyek dinamikus igénybevételnek vannak kitéve.
•  bevizsgált és folyamatosan ellenőrzött minőség
•  szokásos kikeményedés (kb. 60 perc +20 °C esetén)

Repadur MH Tapadóhíd

4. lépés: Javító habarcs felhordása

4. lépés: Javító habarcs felhordása


 

A cementkötésű, szálerősítésű és könnyen bedolgozható Sopro Repadur 50 betonjavító habarcsot „friss-a-frissre” eljárással, 50-50 mm közötti rétegvastagságban kell felvinni. Az anyag egyaránt alkalmas javításra és nagyfelületű beton aljazatokon rétegképzésre.
•  bevizsgált és folyamatosan ellenőrzött minőség
•  szokásos kikeményedés (kb. 60 perc +20 °C esetén)

Repadur 50 Betonjavító habarcs

5. lépés: Záró, simított réteg kialakítása

5. lépés: Záró, simított réteg kialakítása


 

Sopro Repadur 5 betonsimító habarcsot használunk a pórusok és hézagok lezárására, ansztrich rendszerek vagy más rétegek felhordása előtt. 5 mm rétegvastagságig alkalmazható.
•  bevizsgált és folyamatosan ellenőrzött minőség
•  szokásos kikeményedés (kb. 60 perc +20 °C esetén)

Repadur 5 Betonsimító habarcs

© Sopro Hungária Kft. - Minden jog fenntartva. A Sopro Hungária Kft. hozzájárulása nélkül tilos a lap egészének vagy részeinek feldolgozása és továbbközlése.